工作原理

1. 加熱系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)的加熱元件，如高溫電阻絲、硅碳棒等。當(dāng)電流通過(guò)這些加熱元件時(shí)，電能轉(zhuǎn)化為熱能，加熱元件迅速升溫。

2. 熱傳遞：產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱輻射、熱對(duì)流兩種方式傳遞到烘烤箱內(nèi)部空間。內(nèi)部配備的循環(huán)風(fēng)機(jī)促使熱空氣在箱內(nèi)不斷循環(huán)，確保箱內(nèi)溫度均勻分布，使物料各個(gè)部位都能充分受熱。

3. 溫度控制：高精度的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)溫度，并將溫度信號(hào)反饋給智能溫度控制器。控制器根據(jù)預(yù)設(shè)溫度值與實(shí)際監(jiān)測(cè)溫度進(jìn)行對(duì)比分析，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱元件的功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)箱內(nèi)溫度的控制。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1. 箱體：

• 外殼：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板或不銹鋼板，經(jīng)數(shù)控加工、焊接成型，表面進(jìn)行噴塑處理，具有良好的防銹、耐腐蝕性能，且外形美觀。

• 內(nèi)膽：通常采用耐高溫不銹鋼材質(zhì)，如 SUS304、SUS310S 等，能承受高溫環(huán)境，不易變形，且對(duì)物料無(wú)污染。

• 保溫層：在外殼與內(nèi)膽之間填充高密度的陶瓷纖維棉或巖棉等保溫材料，有效減少熱量散失，提高能源利用率。

2. 加熱系統(tǒng)：

• 加熱元件：根據(jù)不同的溫度需求和烘烤箱規(guī)格，選擇合適功率和類(lèi)型的加熱元件。例如，在溫度要求較高（1000℃以上）的場(chǎng)合，多采用硅碳棒；而在一般高溫（500 - 1000℃）范圍內(nèi)，高溫電阻絲應(yīng)用較為廣泛。加熱元件均勻分布在箱體的兩側(cè)、頂部或底部，確保熱量均勻傳遞。

• 加熱控制：采用可控硅移相調(diào)壓或固態(tài)繼電器控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱功率的精確調(diào)節(jié)，使溫度控制更加平穩(wěn)。






循環(huán)系統(tǒng)：

• 風(fēng)機(jī)：配備耐高溫、高轉(zhuǎn)速的離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)，提供強(qiáng)大的風(fēng)力，促使熱空氣在箱內(nèi)快速循環(huán)。風(fēng)機(jī)電機(jī)通常采用特殊的耐高溫防護(hù)設(shè)計(jì)，確保在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

• 風(fēng)道：精心設(shè)計(jì)的風(fēng)道系統(tǒng)，使熱空氣在箱內(nèi)形成合理的循環(huán)路徑，避免出現(xiàn)氣流死角，保證溫度均勻性。風(fēng)道一般采用不銹鋼材質(zhì)制作，具有良好的耐高溫和耐腐蝕性。