應(yīng)用領(lǐng)域

• 工業(yè)生產(chǎn)

• 電子工業(yè)：用于電子元件如電容、電阻等的老化測試，以及印刷電路板的烘干、固化，保障電子產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。

• 金屬加工：對金屬零件進行淬火、回火、退火等熱處理工藝，改善金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能，提高金屬制品的強度、韌性等。

• 塑料與橡膠行業(yè)：可用于塑料顆粒的干燥除濕，提高塑料制品的質(zhì)量，還可對橡膠制品進行硫化處理，提升橡膠的物理機械性能。

• 科研實驗

• 材料研究：用于新型材料的燒結(jié)、合成，如陶瓷材料的高溫?zé)Y(jié)，制備高性能的陶瓷制品；也可用于金屬材料的高溫氧化、腐蝕實驗等。

• 化學(xué)實驗：作為化學(xué)反應(yīng)的高溫反應(yīng)容器，促進一些需要高溫條件的化學(xué)反應(yīng)進行，還可用于化學(xué)試劑的干燥、提純。

• 醫(yī)療衛(wèi)生：用于玻璃器皿等的干熱滅菌，殺滅細菌、病毒等微生物，保障醫(yī)療用品的無菌狀態(tài)，也可用于藥品的干燥、烘焙，確保藥品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

結(jié)構(gòu)設(shè)計

• 外殼：一般采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板或不銹鋼板制成，表面經(jīng)過噴塑或烤漆處理，具有良好的防銹、耐腐蝕性能，能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境。

• 內(nèi)膽：通常選用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼板，如 304 不銹鋼或 316 不銹鋼，內(nèi)膽的形狀多為長方體或正方體，四角采用圓弧設(shè)計，便于清潔，減少物料殘留。

• 保溫層：外殼與內(nèi)膽之間填充有高效保溫材料，如硅酸鋁纖維棉、巖棉等，保溫層厚度一般在 50-200mm 之間，有效減少熱量散失，提高烘箱的保溫性能。

• 箱門：箱門與箱體之間采用耐高溫硅膠密封條密封，確保箱內(nèi)溫度不外泄，同時箱門還配備有安全鎖裝置，防止在烘箱運行過程中箱門意外打開。部分高溫烘箱還采用雙層玻璃觀察窗，方便操作人員在不打開箱門的情況下觀察內(nèi)部物料的烘烤情況。

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：一般可達到 300℃-1500℃，甚至更高，常見的溫度范圍有 300℃-600℃、600℃-1000℃、1000℃-1500℃等，可根據(jù)不同的工藝需求進行選擇。

• 溫度精度：溫度控制精度通?？蛇_到 ±1℃-±5℃，部分高精度的高溫烘箱可達到 ±0.5℃以內(nèi)，能夠滿足對溫度要求較高的工藝需求。

• 升溫速率：升溫速率一般在 5℃/min-20℃/min 之間，具體升溫速率可根據(jù)烘箱的功率、尺寸以及物料的特性等因素進行調(diào)整。

• 溫度均勻性：高溫烘箱內(nèi)部的溫度均勻性一般可控制在 ±3℃-±5℃之間，通過合理的風(fēng)道設(shè)計和循環(huán)系統(tǒng)，使箱內(nèi)各點溫度保持相對一致。

控制系統(tǒng)

• 溫度控制系統(tǒng)：采用微電腦智能 PID 溫度控制器，具有溫度設(shè)定、顯示、自整定等功能，能夠根據(jù)設(shè)定溫度與實際溫度的偏差自動調(diào)整加熱功率，確保溫度控制的準確性和穩(wěn)定性。

• 加熱控制系統(tǒng)：加熱元件一般采用不銹鋼加熱管、硅碳棒、硅鉬棒等，具有發(fā)熱效率高、使用壽命長等特點。加熱控制方式多為固態(tài)繼電器（SSR）控制，實現(xiàn)無觸點通斷，減少電磁干擾，提高控制精度。

• 安全控制系統(tǒng)：配備有超溫保護裝置，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過設(shè)定的上限溫度時，自動切斷加熱電源，防止設(shè)備和物料損壞；還具有漏電保護、短路保護、過載保護等功能，確保操作人員和設(shè)備的安全。