工作原理

• 機(jī)械折彎機(jī)：通過傳動裝置將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷逻\(yùn)動，從而施加力量使金屬材料彎曲，適用于薄板材料的簡單折彎。

• 液壓折彎機(jī)：利用液壓傳動實現(xiàn)彎曲操作，通過液壓油推動活塞，帶動滑塊上下運(yùn)動，產(chǎn)生強(qiáng)大的彎曲力，可加工較厚或較硬的金屬材料，具有彎曲力大、行程可調(diào)、工作穩(wěn)定等特點。

• 電液伺服數(shù)控折彎機(jī)：以數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工，首先將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化，編寫加工程序，輸入裝置將程序編譯、運(yùn)算后，向機(jī)床的各個坐標(biāo)的伺服機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出指令，驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動部件完成所需運(yùn)動，實現(xiàn)對金屬鈑金的精確、穩(wěn)定折彎。

結(jié)構(gòu)組成

• 滑塊部分：通常采用液壓傳動，由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，液壓使活塞帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

• 工作臺部分：由按鈕盒操縱，電動機(jī)帶動擋料架前后移動，數(shù)控系統(tǒng)控制移動距離，最小讀數(shù)可達(dá) 0.01 毫米，前后位置均有行程開關(guān)限位。

• 同步系統(tǒng)：一些折彎機(jī)使用伺服閥與光柵尺等液壓裝置形成閉環(huán)回路，精確控制折彎機(jī)的各種動作，確保滑塊在運(yùn)動過程中保持同步，提高折彎精度。

• 擋料機(jī)構(gòu)：擋料一般采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，由數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，以保證彎曲角的中心線相對板料邊緣有正確的位置。

分類

• 按傳動方式分類：可分為機(jī)械折彎機(jī)、液壓折彎機(jī)和電液伺服數(shù)控折彎機(jī)等。其中，機(jī)械折彎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、價格較低，但精度和效率相對較低；液壓折彎機(jī)應(yīng)用較為廣泛，具有較大的彎曲力和較好的穩(wěn)定性；電液伺服數(shù)控折彎機(jī)則具有高精度、高自動化程度等優(yōu)點。

• 按用途分類：有通用折彎機(jī)和專用折彎機(jī)。通用折彎機(jī)適用于多種不同形狀和尺寸的金屬板材折彎加工；專用折彎機(jī)則是為特定產(chǎn)品或工藝設(shè)計的，如汽車零部件折彎機(jī)、電梯門板折彎機(jī)、掛鎖鎖梁折彎機(jī)等。