基本結(jié)構(gòu)

1. 箱體部分：通常由內(nèi)外箱體組成。外箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面經(jīng)過噴塑處理，不僅美觀還具備良好的防銹、耐腐蝕性能。內(nèi)箱體一般采用不銹鋼材質(zhì)，確保在高低溫環(huán)境下不會生銹，且對試驗(yàn)樣品無污染。

2. 制冷系統(tǒng)：配備高效壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等關(guān)鍵部件。壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的核心，負(fù)責(zé)壓縮制冷劑，使其在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移。冷凝器用于將高溫高壓的制冷劑氣體冷卻為液體，蒸發(fā)器則在低溫環(huán)境下吸收熱量，使箱體內(nèi)溫度降低。

3. 加熱系統(tǒng)：由加熱絲或加熱管構(gòu)成，通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)加熱功率，實(shí)現(xiàn)快速升溫。加熱系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)相互配合，精確控制箱體內(nèi)的溫度變化。

4. 控制系統(tǒng)：一般采用微電腦控制器，具備操作簡便、控溫特點(diǎn)?？刂破骺稍O(shè)置試驗(yàn)的溫度范圍、沖擊時間、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，還能實(shí)時顯示箱體內(nèi)的溫度變化曲線，方便用戶監(jiān)控試驗(yàn)過程。

工作原理

主要功能及特點(diǎn)

1. 溫度沖擊范圍廣：可實(shí)現(xiàn)從低溫 - 70℃到高溫 + 150℃甚至更高的溫度沖擊，滿足不同產(chǎn)品對溫度環(huán)境的嚴(yán)苛測試要求。

2. 快速溫度變化：能夠在短時間內(nèi)完成高低溫的轉(zhuǎn)換，溫度變化速率可達(dá) 5℃/min - 15℃/min 甚至更快，有效縮短測試周期，提高測試效率。

3. 控溫：采用 PID 控制算法，控溫精度可達(dá) ±1℃，確保每次試驗(yàn)的溫度準(zhǔn)確性和重復(fù)性，為產(chǎn)品測試提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

4. 多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑壕邆涠喾N循環(huán)模式，如高溫→低溫→高溫、低溫→高溫→低溫等，可根據(jù)不同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和測試需求進(jìn)行靈活設(shè)置。

5. 安全保護(hù)功能齊全：配備多重安全保護(hù)裝置，如超溫保護(hù)、漏電保護(hù)、壓縮機(jī)過熱保護(hù)、過載保護(hù)等，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全性，避免因故障導(dǎo)致設(shè)備損壞或試驗(yàn)樣品受損。

6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：控制系統(tǒng)可自動記錄試驗(yàn)過程中的溫度數(shù)據(jù)，并能生成溫度變化曲線，方便用戶對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和評估，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量改進(jìn)提供有力支持。