用途

• 電子電器：測試電子元件、電路板、電器設(shè)備等在高低溫環(huán)境下的工作穩(wěn)定性、性能變化及壽命等，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

• 航空航天：用于航空航天零部件的環(huán)境模擬測試，確保其在溫度條件下能正常工作，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品高可靠性的要求。

• 汽車：對汽車發(fā)動機、車載電子設(shè)備、橡膠密封件等進行高低溫測試，評估其在不同氣候條件下的性能，保障汽車在各種環(huán)境下的安全性和可靠性。

• 材料研究：研究材料在高低溫環(huán)境下的物理、化學(xué)性能變化，如熱膨脹系數(shù)、機械強度變化等，為材料的研發(fā)和應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：通常低溫可達 - 70℃甚至更低，高溫可達 150℃ - 200℃不等，具體范圍根據(jù)不同型號和廠家而定。例如，某型號快速溫變試驗箱的溫度范圍為 - 40℃ - 120℃，高低溫評估箱的溫度范圍為 - 55℃ - 150℃。

• 溫度變化速率：快速溫變試驗箱的溫度變化速率較快，一般可達到 5℃/min - 20℃/min 甚至更高，能在短時間內(nèi)實現(xiàn)大幅度的溫度變化。高低溫評估箱的溫度變化速率相對較慢，通常在 1℃/min - 5℃/min 左右，更側(cè)重于對產(chǎn)品在不同溫度下的性能評估。

• 溫度均勻度：指試驗箱內(nèi)工作空間各點溫度的均勻程度，一般要求在 ±2℃ - ±3℃以內(nèi)。例如，某品牌設(shè)備的溫度均勻度為 ±2.5℃，以確保產(chǎn)品在不同位置受到的溫度環(huán)境一致。

• 溫度偏差：試驗箱內(nèi)實際溫度與設(shè)定溫度之間的差值，通常要求控制在 ±2℃以內(nèi)。這一參數(shù)保證了試驗溫度的準確性，使測試結(jié)果具有可靠性。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 外箱：一般采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面經(jīng)過靜電噴塑處理，具有良好的防銹、耐腐蝕性能，外觀美觀大方，且能有效防止外界環(huán)境對箱內(nèi)溫度的影響。

• 內(nèi)箱：通常選用不銹鋼板材質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕、不易生銹等特點，同時便于清潔，能夠適應(yīng)各種惡劣的試驗環(huán)境。

• 保溫層：箱體夾層填充高性能的保溫材料，如聚氨酯泡沫或玻璃纖維等，其導(dǎo)熱系數(shù)低，能有效減少箱內(nèi)熱量的散失，提高保溫性能，確保箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定性。

• 觀察窗：箱體上設(shè)有觀察窗，一般采用雙層高強度鋼化玻璃，中間夾有隔熱材料，既能方便觀察箱內(nèi)試驗情況，又能防止熱量散失和玻璃結(jié)霧。

溫度控制系統(tǒng)

• 制冷系統(tǒng)：采用壓縮機制冷技術(shù)，通常由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥等部件組成。壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，通過冷凝器散熱后變成液體，再經(jīng)過節(jié)流閥降壓進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)實現(xiàn)制冷，從而降低箱內(nèi)溫度。

• 加熱系統(tǒng)：一般采用電加熱方式，通過安裝在箱體內(nèi)的加熱管對空氣進行加熱。加熱管通常采用優(yōu)質(zhì)的鎳鉻合金材料，具有發(fā)熱效率高、使用壽命長等特點。溫度控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定溫度與實際溫度的差值，自動調(diào)節(jié)加熱管的功率，實現(xiàn)精確的溫度控制。

• 控制系統(tǒng)：配備微電腦控制系統(tǒng)，具有操作簡便、控制精度高、功能強大等特點?？蓪崿F(xiàn)對溫度的精確設(shè)定、顯示、控制和記錄，同時具備多種保護功能，如超溫保護、漏電保護、壓縮機過載保護等，確保設(shè)備安全可靠運行。此外，一些設(shè)備還支持遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳輸功能，方便用戶進行遠程操作和數(shù)據(jù)管理。