裝置概述 

甲方根據科研要求，計劃建設一套 5L 超臨界釜式反應裝置。裝置配備反應系統(tǒng)， 加熱系統(tǒng)（電加熱）、控制系統(tǒng)，配套釜體和加熱系統(tǒng)電動升降機構。加熱采用電加熱。系統(tǒng)整體成撬，底部設有支架及滑輪，模塊設有桌面顯示器便于參數觀察及運行操控?？刂婆鋫鋷r征自主研發(fā)的觸摸控制系統(tǒng)，內部集成溫度顯示和控制，壓力顯示，攪拌轉速顯示控制，反應釜釜體升降電動控制，報警聯鎖，數據記錄等功能。裝置主要儀表及管閥件均采用品牌優(yōu)質產品，裝置非標采用耐腐蝕材質，裝置采用 PLC 控制系統(tǒng)，配置多級關鍵的保護系統(tǒng)，確保裝置的設備和操作人員的安全 設計依據 四川金時新能科技有限公司擬建一套 5L 釜式反應裝置（以下簡稱該裝置），主要用來評價、研究工藝過程，探索zui佳工藝參數，經取樣分析、評價、數據處理，獲取產品分布、產品性質等數據，為中試及工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數據。 

?設計參數 1 反應釜結構：間歇式 ; 2 反應釜開合方式：高壓法蘭螺栓 ; 3 釜蓋密封形式：金屬纏繞墊密封 ; 4 反應釜全容積： 5L; 5 反應釜用材： M400; 6 反應釜設計溫度： 200℃; 7 反應釜筒體設計壓力： 25MPa.G; 8 管閥件材質： 316L; 9 換熱方式：電加熱 ; 10 釜開口：測溫口 *1，測壓口（機械表+壓力傳感器）*1，安全閥口*1，產氣口*1，下放料口*1（帶下部取樣），攪拌口*1（配磁耦合攪拌器，大扭矩）； 11 釜蓋固定，釜體電動升降； 反應釜筒體設計壓力： 25MPa.G 反應釜設計溫度： 200℃ 工藝流程基本設計 1 反應單元設計 1 反應釜為夾套釜，反應前期升溫，反應過程保溫；采用電加熱，反應釜內 置測溫點； 2 反應釜采用錨式攪拌，反應釜采用 M400； 3 反應釜配備精密壓力表，安全閥，壓力傳感器； 4 反應釜壓力控制可實現自動壓力的控制。