TOC水質(zhì)總有機(jī)碳分析儀1、高精度、高靈敏度，操作簡(jiǎn)單。2、人性化操作界面，有一鍵運(yùn)行功能，自動(dòng)管路清洗功能。

3、高性能CPU，觸摸屏設(shè)計(jì)，超大640*480點(diǎn)陣真彩顯示器。

4、不用拆開機(jī)箱更換UV燈和泵管。

5、檢測(cè)上限可設(shè)定，自動(dòng)上限報(bào)警功能。

6、具有RS232數(shù)據(jù)接口，歷史數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)6個(gè)月。

TOC水質(zhì)總有機(jī)碳分析儀注射用水在線TOC分析儀1、檢測(cè)制藥工業(yè)中純化水、注射用水和高純水中總有機(jī)碳的濃度2、半導(dǎo)體行業(yè)、電廠、科研單位、制藥行業(yè)、化工行業(yè)等超純水TOC的檢測(cè)3、在線監(jiān)測(cè)制藥工業(yè)的制水系統(tǒng)、半導(dǎo)體工業(yè)的超純水制備系統(tǒng)和晶片工藝過程、電廠去離子水制備過程等檢測(cè)上限可設(shè)定，自動(dòng)上限報(bào)警功能。并且將傳統(tǒng)的單向直流給水系統(tǒng)改變?yōu)榇?lián)循環(huán)方式。這些區(qū)別給用水系統(tǒng)流體動(dòng)力條件的設(shè)計(jì)與安裝帶來了一系列意義深刻的變化：例如，為控制管道系統(tǒng)內(nèi)微生物的滋留，減少微生物膜生長的可能性等。為此，美國對(duì)用水系統(tǒng)中的水流狀態(tài)提出了明確的要求，希望工藝用水處于“湍流狀態(tài)”下流動(dòng)。這就需要通過對(duì)流體動(dòng)力學(xué)特性的了解，來理解美國要求使用“湍流狀態(tài)”概念的特殊意義。通常，流體的速度在管道內(nèi)部橫斷面的各個(gè)具體點(diǎn)上是不一樣的。流體在管道內(nèi)部中心處，流速大；愈靠近管道的管壁，流速愈?。欢诰o靠管壁處，由于流體質(zhì)點(diǎn)附著于管道的內(nèi)壁上，其流速等于零。工業(yè)上流體管道內(nèi)部的流動(dòng)速度，可供參考的有以下的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值：（1）普通液體在管道內(nèi)部流動(dòng)時(shí)大都選用小于3m/s的流速。智能化設(shè)計(jì)，能夠自由判斷液面位置避免空氣抽入；自動(dòng)取樣器可與TOC分析儀配合使用，可在多樣品分析時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)樣品定位合液位分析，使檢測(cè)人員從枯燥的等待分析結(jié)果的過程中解脫出來。因而是無因次數(shù)。在計(jì)算之中，只要采用的單位一致，對(duì)于任何單位都可得到同樣的數(shù)值。例如在米·千克—秒制中雷諾準(zhǔn)數(shù)的單位為：dqρ/ц=（m）（m/s）（kg·s2/m4）/(kg·s/m2)=(m)0(kg)0(s0)式中所有單位全可消去，所剩下的為決定流體流動(dòng)類型的數(shù)值。而采用尺-磅-秒英制時(shí)也能得到同樣的結(jié)果。雷諾實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)Re數(shù)值小于2300時(shí)，流體為滯流狀態(tài)流動(dòng)。Re數(shù)值若大于2300，流體流動(dòng)的狀態(tài)則開始轉(zhuǎn)變?yōu)橥牧?。但?yīng)注意，由于物質(zhì)的慣性存在，從滯流狀轉(zhuǎn)變?yōu)橥牧鳡顟B(tài)并不是突然的，而是會(huì)經(jīng)過一個(gè)過渡階段，通常將這個(gè)過渡階段稱之為過渡流，其Re數(shù)值由2300到4000左右，有時(shí)可延到10000以上。模塊化設(shè)計(jì)，核心部件均采用進(jìn)口器件；用水貯存與分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)配管的坡度配管設(shè)計(jì)中應(yīng)為管道的敷設(shè)考慮適當(dāng)?shù)钠露?，以利于管道的排水。即管道在安裝時(shí)必須考慮使所有管內(nèi)的水都能排凈。這個(gè)要求應(yīng)作為設(shè)計(jì)參數(shù)確定在系統(tǒng)中。用水系統(tǒng)管道的排水坡度一般取1%或1cm/m。這個(gè)要求對(duì)純化水和注射用水系統(tǒng)管道均適用。配管系統(tǒng)中如有積水，還必須設(shè)置積水排泄點(diǎn)和閥門。但應(yīng)注意，排水點(diǎn)數(shù)量必須盡量少。配水管道參數(shù)的計(jì)算工藝過程用水的量是根據(jù)工藝過程、產(chǎn)品的性質(zhì)、設(shè)備的性能和藥廠所處地區(qū)的水資源情況等多種條件確定的。通過分析對(duì)每一個(gè)用水點(diǎn)注射用水的使用情況來確定。通常，工藝用水量的計(jì)算按照兩種主要的用水情況進(jìn)行。一種是根據(jù)單位時(shí)間工藝生產(chǎn)流程中某種耗水量設(shè)備為基礎(chǔ)考慮。

所不同的是溫度較低，時(shí)間較長，通常先將牛奶加熱到80℃，停留一定時(shí)間，進(jìn)行消毒，完成消毒后，將其冷卻至常溫即成為消毒牛奶。所采用的設(shè)備為多效巴氏消毒器，以節(jié)約能源。在多效消毒器中，效是用已消毒好的熱牛奶對(duì)待消毒的冷牛奶通過熱交換器進(jìn)行預(yù)熱；第二效是將已預(yù)熱待消毒的牛奶加熱至80℃并停留一段時(shí)間，完成對(duì)牛奶的消毒；第三效是用水將一效已回收能量的消毒牛奶進(jìn)一步冷卻至常溫，然后出消毒器。　　巴斯德消毒的另一個(gè)經(jīng)常采用的部位是使用回路，即用80℃以上的熱水循環(huán)1-2h，這種方法行之有效。采用這一消毒手段的純化水系統(tǒng)，其微生物污染水平通常能有效地控制在低于50CFU/ml的水平。由于巴氏消毒能有效地控制系統(tǒng)的內(nèi)源性微生物污染。一個(gè)前處理能力較好的水系統(tǒng)，細(xì)菌內(nèi)則可控制在5EU/ml的水平。二、???臭氧消毒　　在水處理系統(tǒng)中，水箱、交換柱以及各種過濾器、膜和管道，均會(huì)不斷的滋生和繁殖細(xì)菌。消毒殺菌的方法雖然都提供了除去細(xì)菌和微生物的能力，但這些方法中沒有哪一種能夠在多級(jí)水處理系統(tǒng)中除去全部細(xì)菌及水溶性的有機(jī)污染。目前在高純水系統(tǒng)中能連續(xù)去除細(xì)菌和病毒的好方法是用臭氧。1905年起，臭氧就開始用于水處理。它較用氯處理水優(yōu)越，能除去水中的鹵化物。此方法在國內(nèi)水系統(tǒng)中的應(yīng)用僅處于起步階段。在國外，這種消毒方式已非常普遍，這是由于臭氧不會(huì)產(chǎn)生有害的殘留物。使用臭氧消毒并在用水點(diǎn)前安裝紫外燈減少臭氧殘留，是用水系統(tǒng)、尤其是純化水系統(tǒng)消毒的常用方法之一。（1）化學(xué)性質(zhì)及功效　　臭氧（O3）是氧的同素異形體，它是一種具有特殊氣味的淡藍(lán)色氣體。分子結(jié)構(gòu)呈三角形，鍵角為116°，其密度是氧氣的1.5倍，在水中的溶解度是氧氣的10倍。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，它在水中的氧化還原電位為2.07V，僅次于氟（2.5V），其氧化能力高于氯（1.36V）和二氧化氯（1.5V），能破壞分解細(xì)菌的細(xì)胞壁，很快地?cái)U(kuò)散透進(jìn)細(xì)胞內(nèi)，氧化分解細(xì)菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶等，也可以直接與細(xì)菌、病毒發(fā)生作用，破壞細(xì)胞、核糖核酸（RNA），分解脫氧核糖核酸（DNA）、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物，使細(xì)菌的代謝和繁殖過程遭到破壞。細(xì)菌被臭氧是由細(xì)胞膜的斷裂所致，這一過程被稱為細(xì)胞消散，是由于細(xì)胞質(zhì)在水中被粉碎引起的，在消散的條件下細(xì)胞不可能再生。應(yīng)當(dāng)指出，與次氯酸類消毒劑不同，臭氧的殺菌能力不受PH值變化和氨的影響，其殺菌能力比氯大600-3000倍，它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時(shí)發(fā)生的，在水中臭氧濃度0.3-2mg/L時(shí)，0.5-1min內(nèi)就可以致死細(xì)菌。達(dá)到相同滅菌效果（如使大腸桿菌殺滅率達(dá)99%）所需臭氧水量?jī)H是氯的0.0048%。臭氧對(duì)酵母和寄生生物等也有活性，例如可以用它去除以下類型的微生物和病毒。①病毒?已經(jīng)證明臭氧對(duì)病毒具有非常強(qiáng)的殺滅性，例如Poloi病毒在臭氧濃度為0.05-0.45mg/L時(shí)，2min就會(huì)失去活性。②孢囊?在臭氧濃度為0.3mg/L下作用2.4min就被完全除掉。③孢子?由于孢衣的保護(hù)，它比生長態(tài)菌的抗臭氧能力高出10-15倍。④真菌?白色（candidaalbicans）和青霉屬菌（penicillium）能被殺滅。⑤寄生生物?曼森氏血吸蟲（schistosoma?mansoni）在3min后被殺滅。此外，臭氧還可以氧化、分解水中的污染物，在水處理中對(duì)除嗅味、脫色、殺菌、去除酚、氰、鐵、錳和降低COD、BOD等都具有顯著的效果。應(yīng)當(dāng)注意，雖然臭氧是強(qiáng)氧化劑，但其氧化能力是有選擇性的，像乙醇這種易被氧化的物質(zhì)卻不容易和臭氧作用。（2）臭氧的發(fā)生及常用濃度　　臭氧的半衰期僅為30-60min。由于它不穩(wěn)定、易分解，無法作為一般的產(chǎn)品貯存，因此需在現(xiàn)場(chǎng)制造。用空氣制成臭氧的濃度一般為10-20mg/L，用氧氣制成臭氧的濃度為20-40mg/L。含有1%-4%（質(zhì)量比）臭氧的空氣可用于水的消毒處理?！　‘a(chǎn)生臭氧的方法是用干燥空氣或干燥氧氣作原料，通過放電法制得。另一個(gè)生產(chǎn)的臭氧的方法是電解法，將水電解變成氧元素，然后使其中的自由氧變成臭氧。使用電解系統(tǒng)生產(chǎn)臭氧的主要優(yōu)點(diǎn)是：　　①??沒有離子污染；　?、??待消毒處理的水是用來產(chǎn)生臭氧的原料，因此沒有來自系統(tǒng)外部的其他污染；　　③??臭氧在處理過程中一生成就被溶解，即可以用較少的設(shè)備進(jìn)行臭氧處理?！　∪粼诩訅簵l件下，可生產(chǎn)出較高濃度的臭氧。（3）殘留臭氧去除法　　經(jīng)臭氧消毒處理過的水在投入生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)將水中殘存（過剩）的臭氧去除掉，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。臭氧的殘留量一般應(yīng)控制在低于0.0005-0.5mg/L的水平。從理論說，去除或降低臭氧殘留的方法有活性炭過濾、催化轉(zhuǎn)換、熱破壞、紫外線輻射等。然而在工藝應(yīng)用廣的方法只是以催化分解為基礎(chǔ)的紫外線法。具體做法是在管道系統(tǒng)中的個(gè)用水點(diǎn)前安裝一個(gè)紫外殺菌器，當(dāng)開始用水或生產(chǎn)前，先打開紫外燈即可。晚上或周末不生產(chǎn)時(shí)，則可將紫外燈關(guān)閉。一般消除1mg/L臭氧殘留所需的紫外線照射量為90000μW·s/cm2。????（4）注意事項(xiàng)　　臭氧適用于水質(zhì)及用水量比較穩(wěn)定的系統(tǒng)，當(dāng)其發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整臭氧的用量。在實(shí)際生產(chǎn)中，及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)有一定的困難。另一個(gè)須考慮的問題是水中有機(jī)物的含量，當(dāng)水的混濁度小于5mg/L時(shí)，對(duì)臭氧消毒滅菌的效果影響極微，混濁度增大，影響消毒效果。如果有機(jī)物含量很高時(shí)，臭氧的消耗量將會(huì)升高，其消毒能力則下降，因?yàn)槌粞鯇⑹紫认脑谟袡C(jī)物上，而不是殺滅細(xì)菌方面。因此，國外業(yè)在用水系統(tǒng)中增加了總機(jī)碳（TOC）的監(jiān)控項(xiàng)目。但糟糕的是，在受到嚴(yán)重有機(jī)物污染的進(jìn)水中用臭氧處理后，大的有機(jī)物分子會(huì)破裂成微生物的營養(yǎng)源，因此，在沒有維持管網(wǎng)臭氧濃度的情況下，反會(huì)使得粘泥增多，進(jìn)而使水質(zhì)惡化。在許多方面，作為消毒劑的臭氧和，它們的優(yōu)點(diǎn)是互補(bǔ)的。臭氧具有快速殺菌和滅活病毒的作用，對(duì)于除嗅、味和色度，一般都有好的效果。則具有持久、靈活、可控制的殺菌作用，在管網(wǎng)系統(tǒng)中可連續(xù)使用。所以臭氧和結(jié)合起來使用，看來是水系統(tǒng)消毒為理想的方式。三、???紫外線消毒（1）紫外線殺菌的機(jī)理及規(guī)則　　紫外線殺菌的原理較為復(fù)雜，一般認(rèn)為它與對(duì)生物體內(nèi)代謝、遺傳、變異等現(xiàn)象起著決定性作用的核酸相關(guān)。微生物病毒、噬菌體內(nèi)都含有RNA和DNA，而RNA和DNA的共同特點(diǎn)是具有由磷酸二酯按照嘌呤與嘧啶堿基配對(duì)的原則相連的多核苷酸鏈，它對(duì)紫外光具有強(qiáng)烈的吸收作用并在260nm有大值吸收。在紫外光作用下，核酸的功能團(tuán)發(fā)生變化，出現(xiàn)紫外損傷，當(dāng)核酸吸收的能量達(dá)到細(xì)菌致死量而紫外光的照射又能保持一定時(shí)間時(shí)，細(xì)菌便大量死亡?！　〔ㄩL在200-300nm之間的紫外線有滅菌作用，其滅菌效果因波長而異，其中以254-257nm波段滅菌效果好。這是因?yàn)榧?xì)菌中的脫氧核糖核酸（DNA）白的紫外吸收峰值正好在254-257nm之間。如將該波段紫外線的滅菌能力定為100%，再同其他波長紫外線的滅菌能力作比較，其結(jié)果如表3.1所示。由表可以看出，超過或低于254-257nm的紫外線，隨波長的增加或減少，滅菌效果均急劇下降。表3.1?不同波長的紫外線滅菌能力波長/nm360400相對(duì)滅菌率/%0.250.40.630.911.01.00.990.870.60.50.060.0130.00030.0001　　紫外線的滅菌效果同紫外線的照射量不成線，即被細(xì)菌的百分?jǐn)?shù)并不是與照射劑量成正比的（紫外線照射量等于紫外線的輻照度值乘以時(shí)間）。只有在照射量很低而細(xì)菌數(shù)目又很多的時(shí)候，紫外線照射量才同細(xì)菌的死亡率呈線。當(dāng)紫外線照射量加大后，每單位劑量的紫外線的增量，并不一定數(shù)目的細(xì)菌，而是當(dāng)時(shí)還活著的細(xì)菌中間某一特定百分?jǐn)?shù)的細(xì)菌。從這個(gè)意義上看，在紫外線殺菌過程中，微生物的死亡也遵循濕熱滅菌的對(duì)數(shù)規(guī)則（參見中國附則）。　　即?????????N/N0=e-KD式中?N0——紫外線照射前的細(xì)菌數(shù)目；e——紫外線照射后的細(xì)菌數(shù)目；D——紫外線劑量大??；K——常數(shù)。表3.2示出了紫外線不同照射量時(shí)的滅菌率。表中可清楚地看出，對(duì)不同細(xì)菌要達(dá)到同一滅菌率時(shí)，所需的紫外線照射量相差甚大。例如酵母菌要達(dá)到90%~100%的滅菌率時(shí)，需要紫外線照射量為14700μW·s/cm2。而大腸桿菌則需1550μW·s/cm2，二者相差10倍。表3.2???紫外線不同照射量時(shí)的滅菌率菌種紫外線照射量/（μW·s/cm2）紫外線波長/nm滅菌率/%大腸桿菌02080綠濃桿菌酵母菌00巨大桿菌42080霍亂菌不同種類的微生物在不同照射量下，被殺滅的程度各不相同。（2）紫外線殺菌裝置　　紫外線殺菌裝置結(jié)構(gòu)，由外殼、低壓燈、石英套管及電氣設(shè)施等組成。外殼由鋁鎂合金或不銹鋼等材料制成，以不銹鋼制品為好。其殼筒內(nèi)壁要求有很高的光潔度，要求其對(duì)紫外線的反射率達(dá)85%左右?！　∽贤饩€殺菌燈為高強(qiáng)度低壓燈，可放射出波長為253.7nm的紫外線，這種紫外線的輻射能量占燈管總輻射能量的80%以上，為保證殺菌效果，要求其紫外線照射量大于3000μW·s/cm2，燈管壽命一般不短于7000h?！　∽贤鉄舻臒艄苁鞘⑻坠埽@是由于石英的污染系數(shù)小，耐高溫，且石英套管對(duì)253.7nm的紫外線的透過率高達(dá)90%以上，但石英價(jià)格較貴，質(zhì)脆、易破碎。　　紫外線殺菌裝置的電氣設(shè)施包括電源顯示、電壓指示、燈管顯示、報(bào)警、石英計(jì)時(shí)器及開關(guān)等。經(jīng)驗(yàn)表明，使用紫外線滅菌時(shí)，由于長期使用紫外線，有可能使殺菌裝置或其附近的非金屬材料老化，使之降解，導(dǎo)致電阻率的改變。因此，對(duì)紫外殺菌器的質(zhì)量要求主要有兩點(diǎn)：一是高的殺滅率，一般要求大于99.9%；二是當(dāng)純水或高純變化的水通過該裝置后，電阻率降低值不得超過0.5MΩ·CM（25℃）。（3）紫外消毒的影響因素和注意事項(xiàng)　　紫外線的強(qiáng)度、紫外線光譜波長和照射時(shí)間是紫外光線殺菌效果的決定因素。由于波長為253.7nm的紫外光線殺菌能力強(qiáng)，因此要求用于殺菌的紫外線燈的輻射光譜能量集中在253.7nm左右，以取得佳殺菌效果?！　、侔惭b位置?紫外線殺菌器的安裝位置一般離使用點(diǎn)越近越好，但也應(yīng)留有從一端裝進(jìn)或抽出石英套管和更換燈管的操作空間。由于被的細(xì)菌污染純水，因此要在紫外殺菌器后面安裝過濾器，一般要求濾膜孔徑≤0.45μm?！　、诹髁?當(dāng)紫外殺菌器功率不變、水中微生物污染波動(dòng)較小時(shí)，流量對(duì)殺菌效果有顯著的影響，流量越大、流速越快，被紫外線照射的時(shí)間就越短；細(xì)菌被照射的時(shí)間縮短，被殺菌的概率也因而下降。如流量不變，源水中微生物污染水平高時(shí)，污染菌除去率也高，但出水中菌檢合格率可能下降?！　、鬯奈锢砘瘜W(xué)性質(zhì)?水的色度、濁度、總鐵含量對(duì)紫外光都有不同程度的吸收，其結(jié)果是降低殺菌效果。色度對(duì)紫外線透過率影響大，濁度次之，鐵離子也有一定影響。紫外線殺菌器對(duì)水質(zhì)的要求一般為：色度<15，濁度<5，總鐵含量<0.3mg/L，細(xì)菌含量≤900個(gè)/ml。盡管中國收載的純化水標(biāo)準(zhǔn)中沒有微生物污染控制的項(xiàng)目和限度，但一般地說，上述條件均能滿足。水的吸收系數(shù)越高，輻射強(qiáng)度就越弱，殺菌能力降低；由于光不能透過固體物質(zhì)，故水中懸浮顆粒會(huì)降低紫外線的殺菌效率；水中鈣鎂離子對(duì)紫外線吸收很小，因此紫外燈滅菌特別適用于純化水系統(tǒng)?！　、軣艄芄β?燈管實(shí)際點(diǎn)燃功率對(duì)殺菌效率影響很大。隨著燈點(diǎn)燃時(shí)間的增加，燈的輻射能量隨之降低，殺菌效果亦下降。試驗(yàn)證明，1000W的紫外線燈點(diǎn)燃1000h后，其輻射能量將降低40%左右。此外，還應(yīng)注意保持穩(wěn)定的供電電壓，以保證獲得所需要的紫外線能量?！　∪缟纤觯S著時(shí)間的推移，紫外燈的功率會(huì)逐漸減弱，一般低于原功率的70%即應(yīng)更換?，F(xiàn)國外使用的紫外燈均帶功率顯示器，不需要人工對(duì)使用時(shí)間進(jìn)行累計(jì)和計(jì)算。當(dāng)使用不帶功率顯示器紫外燈時(shí)，應(yīng)以適當(dāng)方式記錄紫外燈的累計(jì)工作時(shí)間，以防止燈管超過使用期而影響用水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。　?、轃艄苤車慕橘|(zhì)溫度?紫外線燈管輻射光譜能量與燈管管壁的溫度有關(guān)。當(dāng)燈管周圍的介質(zhì)溫度很低時(shí)，輻射能量降低，影響殺菌效果。當(dāng)燈管直接與低溫的水接觸時(shí)，殺菌效果很差。若燈管周圍的介質(zhì)溫度接近0℃時(shí)，紫外線燈則難以起動(dòng)并進(jìn)入正常殺菌狀態(tài)。若以燈管表面溫度40℃時(shí)的殺菌效率定為100%，32℃及52℃時(shí)的效率則只有85%左右，所以通常將紫外燈管安置在一個(gè)開口的石英套管內(nèi)，以便使燈管與套管之間形成環(huán)狀空氣夾層，這樣，既可及時(shí)散發(fā)掉燈管本身的熱量，又可避免低溫水對(duì)紫外燈管發(fā)光功能的影響，并使其周圍的溫度保持在25-35℃左右的佳運(yùn)行狀態(tài)?！　、奘⑻坠?石英套管的質(zhì)量和壁厚與紫外線的透過率有關(guān)，石英材料的純度高，透過紫外線的性能好。使用過程中應(yīng)定期將套管抽出，用無水乙醇擦拭，以保持石英套管清潔狀態(tài)。通常，清潔頻率為每年至少1次?！　∽贤饩€殺菌燈好長期連續(xù)運(yùn)行，在進(jìn)行殺菌前，應(yīng)預(yù)熱10-30min。應(yīng)盡量減少燈的啟閉次數(shù)，燈每開關(guān)1次，將減少3h的使用壽命。另外要求網(wǎng)路電壓穩(wěn)定，波動(dòng)范圍不得超過額定電壓的5%，否則應(yīng)安裝穩(wěn)壓器。　　應(yīng)當(dāng)注意，水層的厚度同紫外線殺菌效果有很大關(guān)系。例如，對(duì)于水流速度不超過250L/h的管路，以30W的低壓燈對(duì)1cm厚的水層滅菌時(shí)，滅菌效率可達(dá)90%；對(duì)2cm厚的水層的滅菌效率在73%；對(duì)3cm厚的水層滅菌效率為56%；對(duì)4cm厚的水層則下降到40%。因此，在上述流速條件下，紫外線有效滅菌水層厚度不超過2.2cm。如果水中含有芽胞細(xì)菌，水層厚度應(yīng)減少至1.4cm，水的流速減少至90L/h。如果水中含有泥砂污物，則有效水層厚度還應(yīng)下降，水流速度亦減小。否則就達(dá)不到預(yù)期的滅菌效果。

流體質(zhì)點(diǎn)間的運(yùn)動(dòng)跡線極其而流線很易改變的流動(dòng)稱為紊流或湍狀流動(dòng)，簡(jiǎn)稱湍流。當(dāng)流體處于湍流狀態(tài)時(shí)，曲線形狀與拋物線相似，但頂端稍寬。由于在湍流中流體質(zhì)點(diǎn)的相互撞碰，其流速在大小和方向上均時(shí)有變化，并趨向于一個(gè)平均值。因此，湍流的狀態(tài)愈明顯，其曲線的頂端愈平坦，當(dāng)處于十分穩(wěn)定的湍流狀態(tài)時(shí)，其平均速度為管中心大速度的0.8~0.9倍左右。按照上述對(duì)流速在管道內(nèi)部分布的描述可知，即使流體確為湍流，其接近管壁處仍可能存在一層滯流的邊界層。這個(gè)邊界層實(shí)際上包括真正的滯流層與過渡層。在真正的滯流層中，流體速度近似地成直線下降，到管壁處速度趨于零。過渡層則介乎真正滯流層與流體主體之間。邊界層的厚度為Re數(shù)的函數(shù)。

制藥用水（純化水、注射用水）的在線檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)測(cè)試，以及清潔證；

用水設(shè)備裝置的設(shè)計(jì)、選型以及安裝都必須符合企業(yè)用水要求，裝置的設(shè)計(jì)安裝必須易于清洗、消毒，與此同時(shí)，還要便于制水操作以及裝置維修、保養(yǎng)等。超純水設(shè)備所使用的化學(xué)千萬不能夠?qū)σ约把b置產(chǎn)生污染。與設(shè)備相互連接的主要固定管道應(yīng)標(biāo)明管內(nèi)物料名稱。用水設(shè)備必須有著明顯的運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志，并且裝置一定要進(jìn)行日常的維修、保養(yǎng)以及驗(yàn)證。超純水設(shè)備的安裝、養(yǎng)護(hù)、維修等操作流程都不可以影響到終的出水質(zhì)量，裝置在運(yùn)行過程中，維修，維護(hù)保養(yǎng)都需要專人管理，同時(shí)要做好數(shù)據(jù)記錄，出現(xiàn)故障查明原因，并及時(shí)解決，保證不影響生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

υ——沿著水流方向，局部阻力下游的流速；g——重力加速度，m/s2。在工藝用水系統(tǒng)管道局部阻力計(jì)算時(shí)，通?？刹贿M(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算，而采用沿程阻力損失的百分?jǐn)?shù)，常取值為20%。③管道接頭阻力損失管接頭的阻力損失取決于其大小和類型，用ξ值計(jì)算。管道接頭阻力系數(shù)如表5.表5.1管接頭的阻力損失管徑/mm203250≤63管接頭類型阻力系數(shù)ξ圓弧彎頭1．51．00．60．590°彎頭2．01．71．10．845°彎頭0．3T型接頭1．5入口0．5出口1．0④管道中的壓力損失，有下列兩種公式：Σ△р=Σ△рy+Σ△рfi+Σ△рva式中р——總管道的阻力；рy——管道的沿程阻力；рfi——管接頭的阻力；рva——閥門阻力。

在使用、貯存和更換過程中不需要?dú)怏w或試劑，無移動(dòng)部件，減少維修和維護(hù)成本。

取樣方式： 自動(dòng)模式、手動(dòng)模式、被動(dòng)模式

性能規(guī)格:不用拆開機(jī)箱更換UV燈和泵管。分 辨 率：0.001mg /L顯 示 屏：彩色觸摸屏

以上就是關(guān)于用水設(shè)備裝置設(shè)計(jì)安裝要求的全部介紹，用水設(shè)備的出水不單單能夠應(yīng)用在制造領(lǐng)域上面，還能夠應(yīng)用于儀器、儀表、量具、衡器的清洗上。所以用水設(shè)備的應(yīng)用是非常廣泛了，對(duì)于用水設(shè)備小編建議大家了解一下用水設(shè)備核心配置功能。

再根據(jù)工藝過程中的大瞬時(shí)用水量進(jìn)行計(jì)算。工藝過程中大用水量的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)生產(chǎn)的全年產(chǎn)量，按照具體每一天分時(shí)用水量的統(tǒng)計(jì)情況來確定，確定用水量的過程中應(yīng)考慮所設(shè)置的工藝用水貯罐的調(diào)節(jié)能力。2.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量的確定設(shè)計(jì)工藝用水管道，需要通過水力計(jì)算確定管道的直徑和水的阻力損失。其主要的設(shè)計(jì)依據(jù)就是工藝管道所通過的設(shè)計(jì)秒流量數(shù)值。設(shè)計(jì)秒流量值的確定需要考慮工藝用水量的實(shí)際情況、用水量的變化以及影響的因素等。通常，按照全部用水點(diǎn)同時(shí)使用確定流量。按照生產(chǎn)線內(nèi)用水設(shè)備的完善程度，設(shè)計(jì)的秒流量為：q=Σnqmaxc式中q——工藝因素的設(shè)計(jì)秒流量，m3/s；n——用水點(diǎn)與用水設(shè)備的數(shù)據(jù)；qmax——用水點(diǎn)的大出水量。

因而只有當(dāng)Re等于或大于10000時(shí)，才能得到穩(wěn)定的湍流。由滯流變?yōu)橥牧鞯臓顩r稱為臨界狀況，一般都以2300為Re的臨界值。須注意，這個(gè)臨界值系與許多條件有關(guān)，特別是流體的進(jìn)入情況，管壁的粗糙度等。由此可見，在用水系統(tǒng)中，如果只講管道內(nèi)部水的流動(dòng)，尚不足以強(qiáng)調(diào)構(gòu)成控制微生物污染的必要條件，只有當(dāng)水流過程的雷諾數(shù)Re達(dá)到10000，真正形成了穩(wěn)定的湍流時(shí)，才能夠有效地造成不利于微生物生長的水流環(huán)境條件。由于微生物的分子量要比水分子量大得多，即使管壁處的流速為零，如果已經(jīng)形成了穩(wěn)定的湍流，水中的微生物便處在無法滯留的環(huán)境條件中。相反，如果在用水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝過程中，沒有對(duì)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及建造細(xì)節(jié)加以特別的關(guān)注。

測(cè)試要點(diǎn)：

①先將水樣加酸酸化至pH值小于2，通入氮?dú)馄貧猓篃o機(jī)碳酸鹽轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸疾⒈煌耆得摗?/p>

②鄰苯二甲酸氫鉀作為水中有機(jī)物的標(biāo)準(zhǔn)試劑，通常要求先配制成濃度為400mg/L(以C計(jì))的儲(chǔ)備液。

③由標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液逐級(jí)稀釋配制不同濃度的有機(jī)物標(biāo)準(zhǔn)系列溶液，注人燃燒管，根據(jù)吸收峰高與對(duì)應(yīng)濃度的關(guān)系，繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線

1. 載氣Ⅰ通過壓力調(diào)節(jié)器后與來自注射泵的試劑、來自注射泵及分配閥的水樣混合后共同進(jìn)入攪動(dòng)環(huán)路，并進(jìn)行充分的酸化反應(yīng)。水樣中的無機(jī)碳在磷酸的作用下轉(zhuǎn)化成二氧化碳?xì)怏w然后從氣/液分離器口逸出。水樣中的有機(jī)碳與試劑中的過硫酸鈉進(jìn)入反應(yīng)器。在紫外光和過硫酸鈉的氧化作用下，有機(jī)碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳?xì)怏w。

2. 載氣Ⅱ通過流量計(jì)進(jìn)入反應(yīng)器，帶動(dòng)二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入冷凝器。冷凝后的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入電子制冷器進(jìn)一步降溫至6℃，從而達(dá)到氣／水分離的目的，消除水分對(duì)測(cè)定值的影響。

3. 濾去二氧化碳?xì)怏w中可能存在的固體微粒和干擾離子后進(jìn)入NDIR進(jìn)行濃度測(cè)量。

4. NDIR輸出與二氧化碳?xì)怏w濃度相對(duì)應(yīng)的模擬信號(hào)；經(jīng)AD變換后，這個(gè)信號(hào)被CPU采集并處理，顯示出水樣的TOC總量值。 

具有打印功能

　　主要配置

　　主機(jī) 一臺(tái)

　　觸摸屏 （鑲嵌到儀器中）

　　微型打印機(jī) 一臺(tái)

　　進(jìn)樣管 一條

　　電源線 一套

　　產(chǎn)品說明書 一份

　　產(chǎn)品合格證 一份

　　產(chǎn)品裝箱單 一份