電容器紙電氣強(qiáng)度試驗儀?絕緣材料性能評估?測試固體絕緣材料（塑料、薄膜、陶瓷、樹脂等）在工頻或直流電壓下的擊穿強(qiáng)度（kV/mm）及耐壓時間，為電力設(shè)備、新能源等領(lǐng)域提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。檢測材料微觀缺陷（如氣泡、裂紋），預(yù)防因絕緣失效導(dǎo)致的設(shè)備故障。

電容器紙電氣強(qiáng)度試驗儀多領(lǐng)域應(yīng)用?電力行業(yè)：評估高壓電纜、變壓器絕緣子的耐壓性能。新能源：測試電池隔膜、電機(jī)絕緣材料的介電特性?？蒲校貉芯啃滦徒^緣材料的失效機(jī)理及優(yōu)化工藝。

產(chǎn)品型號：BDJC-10KV、BDJC-50KV、BJC-100KV

產(chǎn)品品牌：北京北廣精儀

控制方式：計算機(jī)控制

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等

適用材料：橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料

測試項目：擊穿電壓測試、介電強(qiáng)度測試、電氣強(qiáng)度測試、耐電壓擊穿強(qiáng)度測試等

試驗電壓：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等

電壓精度：≤1%

適用材料：絕緣材料

升壓速率：10V/S-5KV/S

試驗方式：交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓

控制系統(tǒng)：PLC控制升壓

核心部件：采用進(jìn)口配件

試驗介質(zhì)：絕緣油、空氣

顯示方式：曲線顯示、數(shù)據(jù)打印

其它特點：無線藍(lán)牙控制

設(shè)備組成：主機(jī)、計算機(jī)、電極

電極規(guī)格：25mm、75mm、6mm

電器容量：3KVA、5KVA、10KVA

耐壓時間：0-8H

安全保護(hù)：九級安全保護(hù)

質(zhì)保日期：三年、終身維護(hù)。

培訓(xùn)方式：工程師上門培訓(xùn)安裝

出據(jù)證書：514所、304所、科學(xué)研究院等單位均可

試驗軟件:

1、獨立的控制系統(tǒng),模塊式結(jié)構(gòu)方便于售后維護(hù),外觀美觀大氣,整個實驗過程中無噪音,電級自動對中定位,操作方便,安全系數(shù)大,精度高。

2、由設(shè)備本身觸摸屏及控制面板進(jìn)行操作控制,如不需要進(jìn)行曲線分析,可不配備計算機(jī)。

3、如需進(jìn)行曲線分析,配備計算機(jī),只進(jìn)行數(shù)據(jù)及曲線記錄功能,不進(jìn)行設(shè)備控制,避免了試驗人員在計算機(jī)和設(shè)備間交替操作,更人性化。

4、設(shè)備具有試驗參數(shù),相同試驗條件不需要每次試驗都進(jìn)行設(shè)置,且斷電仍會記憶醉后一次試驗設(shè)置參數(shù)。

5、試驗界面簡單明了,且配有示意曲線說明,參數(shù)不同,曲線走勢不同,方便理解。

6、控制面板簡潔,功能標(biāo)注明確,操作簡單。

7、可記錄并同時顯示10次試驗記錄,方便試驗數(shù)據(jù)的對比分析。且可以隨時舍棄不理想的任意一組數(shù)據(jù)。

8、增加了U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

9、如配備計算機(jī),可生成詳細(xì)的試驗報告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。

10、設(shè)備試驗界面采用儀表盤及數(shù)字同時且實時顯示的方式,更方便試驗過程的觀看。

11、設(shè)備具有安全警告提示,在未關(guān)閉試驗箱門時試驗無法開始,且會彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時會彈出警告,且試驗過程中如果開門,試驗會自動結(jié)束。

12、采用藍(lán)牙數(shù)據(jù)傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠(yuǎn)距離操作安全可靠;

13、設(shè)備配有三色報燈,綠燈亮?xí)r表示箱門關(guān)閉良好可以開始試驗,黃燈亮?xí)r表示試驗箱門打開,此時可進(jìn)行試樣更換。紅燈亮?xí)r表示高壓大于0.5KV,此時不要開箱門。直流試驗結(jié)束放電過程警報燈會閃爍且報警。(總結(jié):綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓)

儀器組成:

1、升壓部件:由調(diào)壓器和升壓變壓器組成升壓部分;

2、驅(qū)動部件:控制器和電機(jī)進(jìn)電機(jī)均勻調(diào)節(jié)升壓變壓器;

3、檢測部件:集成電路組成的測量電路;

4、計算機(jī)測控系統(tǒng);

5、箱體控制系統(tǒng)

儀器優(yōu)勢:

1、自動放電;

2、交流電壓、直流電壓測試誤差1%;

3、電極支架采用Y質(zhì)環(huán)氧板;

4、軟件可連續(xù)做10組試驗對比;

5、試驗曲線不同顏色,可疊加對比;

6、軟件可設(shè)置電流保護(hù)功能;

7、帶有主機(jī)控制區(qū)域,不通過電腦可單獨控制主機(jī);

8、主機(jī)帶有電壓、電流顯示功能;

9、內(nèi)置排風(fēng)裝置;

10、內(nèi)置照明功能;

11、放電報警裝置;

12、藍(lán)牙遠(yuǎn)程控制;

13、三色燈報警裝置(綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);

14、可實現(xiàn)觸摸屏或電腦雙重操作;

15、可實現(xiàn)組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時間可分別單獨設(shè)置;

16、U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

漆膜工頻電壓擊穿試驗儀兩種試驗方式介紹:

試驗方式的選擇在系統(tǒng)設(shè)置中進(jìn)行。需要注意的是交流試驗時,需要插入硅堆短路桿。直流試驗時需要將硅堆短路桿拔出,以免影響實驗系數(shù),并且直流試驗結(jié)束必須進(jìn)行放電操作,以免殘留余電對實驗人員造成危險,放電過程如放電棒來回擺動,放電過程中警報燈閃爍,蜂鳴器報警,需等待蜂鳴器停止報警,警報燈不再閃爍,方可打開試驗箱門。

三種試驗方法介紹:

連續(xù)升壓:連續(xù)升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種,其中快速升壓為試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

逐級升壓:試樣電壓從零快速升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以梯度保持時間為時間長度,穩(wěn)定電壓,梯度時間結(jié)束后繼續(xù)以選定的升壓速率升壓,達(dá)到下一個梯度電壓值再穩(wěn)定電壓,如此過程直到試樣擊穿。對于擊穿電壓的確定分為兩種情況,可在試樣設(shè)置中選擇采樣方式。

瞬時升壓:試樣電壓直接到達(dá)初始電壓,保持該電壓設(shè)定時間直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

等直徑電極如果使用一電極架便上下電極準(zhǔn)確對中放置，誤差在1. 0 mm內(nèi)，則下電極直徑可減小到（25士 。 mm，兩電極直徑差不大于0. 2 mm. 其所測結(jié)果與5. 1. 1. 1不等直徑電極測得的結(jié)果不一定相同。厚樣品的試驗當(dāng)有規(guī)定時，厚度超過 3mm 的板材和片材應(yīng)單面機(jī)加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，試驗時將高壓電極置于未加工的面上。注：為了避兔網(wǎng)絡(luò)或因受現(xiàn)有設(shè)備限制，必要時可以根據(jù)需要，通過機(jī)加工把試樣制備成更小的厚度。帶、薄膜和窄條兩個電極為兩根金屬棒，其直徑為（6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內(nèi)，使一個電極在另一個電 撞上面，試樣夾在棒的兩個端面之間。上下電極要同心軸，誤差在0.1 mm內(nèi)。 兩電極端面應(yīng)與其軸向相垂直，端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。 上電極壓力為（50±2) g且應(yīng)能在電極架內(nèi)的沿垂直方向自由移動。出了一種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行試驗，則應(yīng)將試樣夾在架子中，使試樣披在如圖2所示的規(guī)定的位置上。 為達(dá)到所需的拉伸，方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉(zhuǎn)的圓捧上。為了防止窄條邊緣發(fā)生閃絡(luò)，可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣。 此外， 電極周圍可以采用防弧密封固，此時電植和密封圈之間留有（1～2) mm的環(huán)狀間隙。 下電極與試樣之間的間隙（在上電極與試樣接觸之前>應(yīng)小于0.1 mm。注：對薄膜的試驗，見IEC60674-2,1998軟管和軟套管按GB/T7113. 2-2005進(jìn)行試驗。硬管內(nèi)徑100mm及以下的外電極是（25士1) mm寬的金屬箱帶，內(nèi)電極是與內(nèi)壁緊配合的導(dǎo)體，例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑（0. 75～2. 0) mm的金屬球，便與管材的內(nèi)表面良好接觸， 不管怎樣，內(nèi)電極的每端應(yīng)至少伸出 外電極25 mm。注：當(dāng)沒有有害影響時，可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內(nèi)外表面。 硬管（內(nèi)徑大于100 mm)外電極是（75土1)mm寬的金屬錨帶，內(nèi)電極是直在（25±1)mm的圓形金屬箔，金屬箔應(yīng)相當(dāng)柔軟以適應(yīng)圓筒的曲率。澆注及模塑材料澆注材料按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗。模塑材料應(yīng)用一對球電極，每個球的直徑為（20.0士0.1) mm，在排列電極時，使它們共有的軸線與試樣平面垂直。熱固性材料應(yīng)用（1. 0土0.1) mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸應(yīng)足以防止閃絡(luò)。注：如果不能應(yīng)用（1. 0土0. 1) mm厚的試樣，則可用（2. 0土O. 2) mm厚的試樣。熱塑性材料應(yīng)用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型試樣，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò)（見5. 3. 2）或按相關(guān)材科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求用壓塑成型試樣，此時用按 ISO 293: 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm，厚（1.0±0.1) mm。注塑或壓塑的條件見相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有可適用的材料標(biāo)準(zhǔn)，則這些條件必須經(jīng)供需雙方協(xié)商。硬質(zhì)成型件對不能將其置于平面電極間的成型絕緣件，應(yīng)采用對置的等直徑球電極。通常用作這類試驗的電極直徑為12. 5 mm或20 mm。清漆按GB/T 1981. 2-2003進(jìn)行試驗充填膠電極是兩個金屬球，每個球的直徑為（12. 5 ～ 13）mm. 水平同軸放置，除另有規(guī)定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填膠內(nèi) 。 應(yīng)注意避免出現(xiàn)空隙，特別避免兩電極間的空隙。 由于用不同的 電極距離得到的結(jié)果不能直接相比，因此必須在材科規(guī)范的試驗報告中注明間隙距離．平待于非疊層材料表面和平行于疊層材料層向的試驗如果不必區(qū)分由試樣擊穿引起的破壞和貫穿表面引起的破壞，則可使用5. 2.1或5. 2. 2 的電極，但 5. 2. 1的電極應(yīng)被優(yōu)先采用。當(dāng)要求防止表面破壞時．應(yīng)采用5. 2. 3的電般 。平行飯電極 板材和片材試驗板材和片材時，試樣厚度為被試材料厚度，試樣表面為長方形，長(100士2) mm，寬（25. 0士 。.2) mm，試樣兩側(cè)面應(yīng)切成垂直于材料表面的兩個平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間，兩金屬板相距25mm，厚度不小于10 mm，電壓施加在金屬板上。對于薄材料可以用2個或3個試樣恰當(dāng)?shù)胤胖?<即：使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸，以覆蓋試樣邊緣至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個面積均與電極良好的接觸。電極的邊緣應(yīng)適當(dāng)?shù)箞A（半徑為（3-5）mm），以避免電極的邊與邊之間的閃絡(luò)（見圖6）注，如果現(xiàn)有設(shè)備不能使試樣擊穿，則可以將試樣寬度減少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少，必須在報告中予以特別說明。這種電極僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料的試驗。硬管試驗硬管時，試樣是一個完整的環(huán)或圓弧長度為100 mm的一段環(huán)，其軸向長度為（25士0. 2) mm。試樣兩端應(yīng)加工成垂直于管鈾向的兩個平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按5. 2. 1. I所述的板材和片材的試驗方法進(jìn)行試驗，必要時可用（2～3）個試樣來支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個面積均與電極良好接觸。錐銷電極在試樣上垂直試樣表面鉆兩個相互平行的孔，兩孔中心距離為（25土1) mm. 兩孔的直徑這樣來確定：用錐度約2%的錢刀擴(kuò)孔后每個孔的較大的一端的直徑不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。鉆好的兩孔完全貫穿試樣，但如果試樣是大管子，則孔僅貫穿一個管壁，并在孔的整個長度上用鉸刀擴(kuò)孔。在鉆孔和擴(kuò)孔時，孔周圍的材料不應(yīng)有任何形式的損壞，如劈裂、破碎或碳化。用作電極的錐形銷的錐度為（2.0土0. 2）%，并將錐形銷壓人<但不要錘人>兩孔，以使它們能與試樣緊密配合，并突出試樣每一面至少2 mm（見圖7a）和7b））這類電極僅適用于試驗厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料。 平行圓柱形電極對厚度大于15mm的具有高電氣強(qiáng)度的試樣進(jìn)行試驗時，將試樣切成100mm×50 mm，并如圖8 所示鉆兩個孔，每個孔的直徑比圓柱形電極的直徑大，但差值不大于0.I mm.圓柱形電極直徑為（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每個孔的底部是半球形以便與電極端配合，使得電極端部和孔的底部之間間隙在任何點都不超過0.05 mm。如果在材料規(guī)范中沒有另外規(guī)定，則兩孔沿其長度的側(cè)面相距應(yīng)是(10士1)mm，每孔應(yīng)延伸到離相對的表面（2.25±0. 25) mm以內(nèi)。兩種任選形式的通風(fēng)電極如回8所示．當(dāng)使用帶小槽的電極時，這些小槽位置應(yīng)與電極間的間距正好相反。試樣除了上述各條中己組述過的有關(guān)試樣的情況外，通常還要注意下面兒點。制各固體材料試樣時，應(yīng)注意與電極接觸的試樣兩表面要平行，而且應(yīng)盡可能平整光滑。對于垂直于材料表面的試驗，要求試樣有足夠大的面權(quán)以防止試驗過程中發(fā)生閃絡(luò)。對于垂直于材料表面的試驗，不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比（見第4章）。 兩電極間距離用來計算電氣強(qiáng)度的兩電植間距離值應(yīng)為下列之一（按被試材料的規(guī)定）a) 標(biāo)稱厚度或兩電極間距離（除非另有規(guī)定，一般均采用此值）；b) 對于平行于表面的試驗，兩電極間的距離；c) 在每個試樣上擊穿點附近直接測悍的厚度或兩電極間的距離。試驗前的條件處理絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和水份含量而變化， 若被試材料已有規(guī)定，則應(yīng)遵循此規(guī)定。 否則，除非另有商定條件，試樣應(yīng)在溫度為（23土2）℃，相對濕度為（50士5）%條件下扯理不少于24 h。周圍媒質(zhì)材料應(yīng)在為防止閃絡(luò)而選取的周圍媒質(zhì)中試驗。在大多數(shù)情況下，符合IEC 60296: 2003的變壓器油是適用的媒質(zhì)。對在礦物油中會引起膨脹的材料，此時其他的流體（例如硅油），可能是更合適的。對擊穿電壓值相對較低的試樣，可在空氣中試驗，此時若要在高溫下進(jìn)行試驗時，應(yīng)注意即使在中等的試驗電壓下，在電極邊緣的放電也會對測試值造成很大影響。如果試圖在另一種媒質(zhì)中時某種材料的性能進(jìn)行試驗評定，則可以應(yīng)用這種媒質(zhì)。所選取的媒質(zhì)應(yīng)對被試材料的危害影響是小的。周圍媒質(zhì)對試驗結(jié)果可能有很大影響，特別是對易暖收的材料，如紙租紙板，因此必須在試樣制備程序中確定全部的必要步驟（例如干燥和浸漬），以及試驗過程中周圍媒質(zhì)的狀態(tài)。必須有足夠的時間讓試樣和電極達(dá)到所要求的溫度，但有些材料會因長期處于高溫而受到影響。在高溫空氣中的試驗在高溫空氣中做試驗，可在任何設(shè)計合理的烘箱中進(jìn)行，烘箱要有足夠大的體棋來容納試樣和電極，使官們在試驗時不發(fā)生閃絡(luò)。烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍的溫度在規(guī)定溫度的土2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻，把溫度計、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實驗點附近測量溫度在班體申的試驗當(dāng)試驗要在絕緣液體中進(jìn)行時，除非其他液體更合適外，一般應(yīng)使用符合IEC 60296: 2003的變莊器油。 必須保證穰體有足夠的電氣強(qiáng)度以避免網(wǎng)絡(luò)－ 在具有比變壓器油更高的的相對電容率的液體中 試驗的試樣，會出現(xiàn)比在變壓器袖中試驗時更高的電氣強(qiáng)度。 降低變壓器油或其他掖體電氣強(qiáng)度的雜 質(zhì)，也可能會增加試樣上測得的電氣強(qiáng)度。高溫下的試驗可以在烘箱內(nèi)的盛液容器中進(jìn)行<見7. 1)，也可在絕緣油作為竟也傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油播中進(jìn)行。在這種情況下，應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施，以便試樣周圍的溫度大致均勻，并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)。電氣設(shè)備電源用一個可變低壓正弦電源供給一個升壓變壓器來獲得試驗電壓。 變壓器及其電源和它的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)具有如下特性。 在回路中有試樣的情況下，對等于和小于試樣擊穿電壓的所有電壓，試驗電壓的峰值與有效值(r, m. s）之比為根號2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。電源的容量應(yīng)足夠大，使之在發(fā)生擊穿之前均能符合8. 1. 1 要求，對于大多數(shù)材料，在使用推薦的電極的情況下，通常40 mA的輸出電流容量巳足夠。對于大多數(shù)試驗來說，電源容量范圍為；對于10kV及以下的小電容試樣的試驗，其容量為0.5kVA；對于試驗電壓為100 kV以下者則為5 kVA?？勺兊蛪弘娫凑{(diào)節(jié)裝置應(yīng)能使試驗電壓平滑、均勻地變化，無過沖現(xiàn)象。當(dāng)用一個自耦調(diào)壓器按第10章施加電壓時，所產(chǎn)生的遞增的增量不應(yīng)超過預(yù)期擊穿電壓的2%。對短時試驗或快速升壓試驗，zui好使用馬達(dá)驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置。為了保護(hù)電源不致?lián)p壞，應(yīng)裝有一個裝置使在試樣擊穿的幾個周期內(nèi)切斷電源。這個裝置可以由一個接在高壓回路中的電流敏感元件組成。為了限制在擊穿時由電流或電壓沖擊引起電極的損傷，要求將一個具有合適值的電阻器與電極串聯(lián)。電阻值的大小應(yīng)取決于電極所允許的損傷程度。注：應(yīng)用阻值很高的電阻器可能會導(dǎo)致測得的擊穿電壓比應(yīng)用阻值低的電阻器測得的擊穿電壓值高。電壓測量 按等效有效值記錄電壓值。 較好的方法是用一塊峰值電壓表并將其讀數(shù)除以根號2。 電壓測量回路的總誤差應(yīng)不超過測得值的5%，該誤差包括了由于電壓表的響應(yīng)時間所引起的誤差。 在所用的任何升壓速率下，該響應(yīng)時間引起的誤差應(yīng)不大于擊穿電壓的1%。果用符合8. 2.1要求的電壓表來測量施加到電極上的電壓。好將它直接接到電極上，也可通過分壓器或電壓互感器接到電極上。 如果使用升壓變壓器的測量線圈來測量電壓，則施加到電極上的 電壓的指示正確度應(yīng)不受升壓變壓器負(fù)載和串聯(lián)電阻器的影響。希望在擊穿后能在電壓表上保留大試驗電莊的讀數(shù)值，從而正確地讀出并記錄擊穿電壓，但指示囂應(yīng)對在擊穿時發(fā)生的瞬變現(xiàn)象不敏感。

交流電壓直至擊穿,擊穿電壓值與漆膜厚度之比為擊穿強(qiáng)度E,以千伏/毫米表示，GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656參照采用IEC 243- 1(1988)《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度測試方法》。 1主題內(nèi)容 與適用范圍 GB 12656規(guī)定了工頻下測定電容器紙擊穿電壓的方法。 GB 12656適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB450紙和紙板試樣的采取 GB 1408固體絕緣材料工頻電 氣強(qiáng)度的試驗方法 3定義 3.1擊穿電壓breakdown voltage 在規(guī)定的試驗條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時的電壓值. 3.2電氣強(qiáng)度electric stength 在規(guī)定的試驗條件下,電容器紙試樣發(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚度。 4試驗儀器 4.1工頻擊穿試驗儀應(yīng)符合GB1408第5章試驗設(shè)備的規(guī)定. 4.2電極 4.2.1電極材料 為黃銅。 4.2.2尺寸: 上電極φ25 mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm; 下電極φ25mm,邊緣擊穿的判斷

12.1 在電擊穿的同時，回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒

斷．但是有時也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動作而引起斷路囂跳開．因此，斷路器應(yīng)與試驗設(shè)備及被試材料的特性相匹配，否則，斷路器可能會在試樣未擊穿時動作或當(dāng)試樣擊穿時斷路器不動作，這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在的條件下，也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會發(fā)生。因此，在試驗過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿，應(yīng)在報告中注明．

注：對漏電檢測電路敏感性特別重要的那些材料，在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明。

12.2在垂直于材料表面方向試驗時通常容易判斷，無論通道是否充有碳粒，當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道．

12.3當(dāng)平行于材料表面方向試驗時，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效（見5.2）。可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別，再次施加的電壓值應(yīng)小于弟一次施加的擊穿電壓值。試驗證明，再次施加的電壓值為弟一次擊穿電壓值的50%比較合適，然后用 與弟一次試驗相同的方法升壓直到破壞。

通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程與多重安全防護(hù)機(jī)制，可確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性與操作人員的安全性

電壓擊穿試驗后試樣處理流程

一、安全防護(hù)與設(shè)備復(fù)位

?斷電與放電?

試驗結(jié)束后立即關(guān)閉高壓輸出，按下停止鍵或急停按鈕，切斷總電源。

等待設(shè)備自動放電（約30-60秒），確認(rèn)高壓指示燈熄滅、調(diào)壓器歸零后方可開啟防護(hù)門。

?殘余電荷釋放?

使用接地棒觸碰試樣表面，手動釋放可能殘留的電荷，避免操作人員觸電風(fēng)險。

二、試樣檢查與記錄

?擊穿痕跡分析?

觀察試樣表面是否形成貫穿性孔洞、碳化路徑或裂紋，使用放大鏡或顯微鏡記錄擊穿點形態(tài)。

測量擊穿點直徑（精度達(dá)0.1mm），標(biāo)注擊穿位置與電極接觸區(qū)域的距離。

?異常狀態(tài)標(biāo)記?

若試樣未完全擊穿但出現(xiàn)局部放電痕跡（如焦斑），需單獨分類并標(biāo)注“非完全擊穿”。

三、試樣清潔與存儲

?表面清潔?

用無水乙醇或丙酮擦拭試樣表面，清除電極接觸區(qū)域的氧化殘留物或碳化物。

對多次測試的試樣，需清潔后烘干（溫度≤60℃，時間≥2小時）以恢復(fù)初始狀態(tài)。

?分類存儲?

已擊穿試樣單獨存放于防靜電袋，標(biāo)注測試參數(shù)（如擊穿電壓、環(huán)境溫濕度）。

未擊穿試樣可重復(fù)使用，但需記錄累計測試次數(shù)以避免材料疲勞影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

四、數(shù)據(jù)整理與設(shè)備維護(hù)

?數(shù)據(jù)導(dǎo)出?

從設(shè)備導(dǎo)出擊穿電壓、電流曲線及擊穿時間等數(shù)據(jù)，保存為CSV格式并備份。

報告中需包含試樣擊穿前后的對比照片及環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度）。